按鋼板的性能特點和用途分類，分為耐不銹鋼板、耐不銹鋼板、耐點蝕不銹鋼板、耐應力腐蝕不銹鋼板、不銹鋼板等。304圓棒按鋼板的功能特點分類，分為低溫不銹鋼板、無磁不銹鋼板、易切削不銹鋼板、超塑性不銹鋼板等。現常用的分類是按鋼板的組織結構特點和鋼板的化學成分特點以及兩者相結合的分類。一般分為馬氏體不銹鋼板、鐵素體不銹鋼板、奧氏體不銹鋼板、雙相不銹鋼板和沉淀硬化型不銹鋼板等或分為鉻不銹鋼板和鎳不銹鋼板兩大類。戴南圓棒用途很廣典型用途:紙漿和造紙用設備熱交換器、機械設備、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建筑物外部用材等。

如今，不銹鋼管的應用規模越來越大，與我們的生活越來越密不可分。正是隨著社會需求的不斷增加，越來越多的廠商加入到生產隊伍中來，但是樹木凋零，廠商生產的304系列產品的質量實在是不可恭維。圓棒價格高效、綠色的鋼鐵生產工藝技術。通過對鋼鐵工藝不銹鋼方管結構的優化，以及物流、能量流、信息流網絡的集成建設，關鍵接口匹配涉及高爐轉爐長流程和廢電爐短流程，二次能源高效轉化、304圓棒低質量余熱回收模式優化和關鍵技術優化，實現低碳綠色制造和鋼鐵制造工藝優化。高效、綠色的鋼鐵生產和技術。優質海洋工程用鋼開發應用技術。

不銹鋼的加工性能：1 不銹鋼切削時塑形大、韌性高，切削時消耗能量大，切削溫度高。不銹鋼導熱率低，304圓棒散熱不好易形成刀具高溫；不銹鋼粘結凝焊性強，切削過程中易形成積屑瘤；不銹鋼加工硬化傾向強，切削表面易形成硬化層；不銹鋼不易斷屑，切削過程中易堵塞，影響加工表面的光潔。2 不銹鋼切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12--30°；前面，前面磨月牙形導屑槽可改善切削條件；后角，對硬質合金車刀，后角應為6--10°，對高速鋼車刀，后角應為8--12°；主偏角60--75°；副偏角，應為8--20°；在粗車時應大于零，在精車時應小于零；圓棒價格刀尖半徑，一般為0.2--0.8mm。3 不銹鋼切削中的冷卻潤滑：采用冷卻潤滑性能較好的潤滑液，如硫化油、極壓乳化油、錠子油、油酸或植物油等。

不銹鋼棒材原材料之稀土中間合金及其應用含堿土金屬稀土硅鐵合金包括合金中鈣含量高和含鋇、鍶的復合合金，用于鋼的深度脫硫、脫氧及變質處理。一般用硅熱法和碳熱法生產。圓棒價格高鋁稀土硅鐵合金含鋁和鈣都較高的復合合金，作變質劑，用于鋼的脫氧及提高鋼水的脫硫效果。通常用鋁和硅鐵作復合還原劑生產。四、二元稀土中間合金混合稀土金屬或單一稀土金屬和以有色金屬或鐵為基的二元中間合金，常用的有鋁基稀土中間合金、鎂基稀土中間合金和鐵基稀土中間合金。304圓棒鋁基稀土中間合金包括鈰組混合稀土金屬和釔組混合稀土金屬與鋁組成的稀土鋁合金和釔鋁合金。稀土鋁合金用于提高工業純鋁的機械強度、導電率和抗腐蝕性，制造高張力的鋁合金線材及高性能鋁合金。傳統生產方法是熔合法或鋁熱還原法，新方法是在氧化鋁一冰晶石熔體內加入稀土化合物的熔鹽電解法(見熔鹽電解法生產鋁基母合金)。釔鋁合金主要用于生產電熱合金，一般用鋁熱還原法生產。

針對不銹鋼冶煉特點，通過脫碳熱力學和動力學分析，研究了VOD精煉工藝參數對超純鐵素體不銹鋼脫碳速度和終點碳含量的影響，并進行了大量工業生產試驗。304圓棒試驗結果得出的結論是：冶煉溫度對VOD的脫碳影響較大，溫度越高越有利于脫碳，但是受耐材的限制，初始溫度控制在1600～1620℃較為適宜。通過增大吹氧流量、降低壓力和氧槍高度可提高高碳區的脫碳速度、縮短冶煉時間。圓棒價格在真空度小于70Pa的條件下，低碳區的攪拌強度對終點碳含量影響非常大，增大吹氬流量可獲得較低的碳含量，適當延長脫碳時間能獲得更低碳含量。VOD冶煉冶煉超純鐵素體不銹鋼終點碳質量分數應控制在100×10-6以下。