316L不銹鋼板在焊接時容易發生以下問題：（1）熱裂紋:因為316L不銹鋼含Cr、Ni等金屬元素較多，304不銹鋼圓棒易與S、P等雜質構成低熔點化合物或共晶硼、硅等的偏析，將推動發生熱裂紋；焊縫易構成方向性強的粗大柱狀晶組織，有利于有害雜質和元素的偏析，然后推動構成接連的晶間液膜，提高了熱裂紋的敏感性；若焊接時加熱不均勻，則易構成較大的拉應力，推動焊接熱裂紋的發生。（2）晶間腐蝕:依據貧鉻理論，焊縫和熱影響區在加熱到450～850℃敏化溫度區間時，將發生敏化，過飽和固溶的碳向晶粒距離松散與晶界附近的鉻結構成鉻的碳化物（CrFe）23C6，并在晶界堆積分出。304不銹鋼圓棒鉻原子松散速率沒有碳快，來不及從晶內補充到晶界附近，因此晶界呈現貧鉻區，喪失了抗腐蝕功用，在腐蝕性介質中作業一段時刻會呈現晶間腐蝕。

不銹鋼的加工性能：1 不銹鋼切削時塑形大、韌性高，切削時消耗能量大，切削溫度高。不銹鋼導熱率低，304不銹鋼圓棒散熱不好易形成刀具高溫；不銹鋼粘結凝焊性強，切削過程中易形成積屑瘤；不銹鋼加工硬化傾向強，切削表面易形成硬化層；不銹鋼不易斷屑，切削過程中易堵塞，影響加工表面的光潔。2 不銹鋼切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12--30°；前面，前面磨月牙形導屑槽可改善切削條件；后角，對硬質合金車刀，后角應為6--10°，對高速鋼車刀，后角應為8--12°；主偏角60--75°；副偏角，應為8--20°；在粗車時應大于零，在精車時應小于零；不銹鋼圓棒廠家直銷刀尖半徑，一般為0.2--0.8mm。3 不銹鋼切削中的冷卻潤滑：采用冷卻潤滑性能較好的潤滑液，如硫化油、極壓乳化油、錠子油、油酸或植物油等。

為了下降不銹鋼圓鋼的脆性，將淬火后的不銹鋼圓鋼在高于室溫而低于650℃的某一恰當溫度進行長時刻的保溫，進行冷卻，不銹鋼圓棒廠家直銷這種工藝稱為回火。為了取得必定的強度和耐性，把淬火和高溫回火結合起來的工藝，稱為調質。某些不銹鋼棒材淬火構成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的恰當溫度下堅持較長時刻，以進步合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處置工藝稱為時效處置。304不銹鋼圓棒把壓力加工形變與熱處置有用而嚴密地結合起來進行，使工件取得很好的強度、耐性合作的辦法稱為形變熱處置；在負壓氣氛或真空中進行的熱處置稱為真空熱處置，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，堅持處置后工件外表光潔，進步工件的功能，還能夠通入滲劑進行化學熱處置。外表熱處置是只加熱工件表層，以改動其表層力學功能的金屬熱處置工藝。

不脹鋼，因為未加入Cr,所以不是不銹鋼（即非不銹鋼）。因為是高Ni材料，一般在不銹鋼生產廠制造。它作為接近于不銹鋼的特殊鋼，在鐵內加入鎳，含量36%的鎳則膨脹系數很小，304不銹鋼圓棒體現了特性，其膨脹系數為1.2*10^-6。由此可見，該合金具有不易熱脹冷縮的優越性。金屬掩模印刷版所謂金屬掩模印刷版是安裝在印刷基版上而利用糊膏狀焊錫做成的印刷版。它是使用極薄不銹鋼或不銹鋼箔（厚度0.03-0.2mm），不銹鋼圓棒廠家直銷利用侵蝕浮雕法或激光加工方式制造。它和彩色顯像管陰罩不一樣，因為它不受熱膨脹等的影響，所以使用不銹鋼代表鋼種SUS304。