不銹鋼棒材的冷成形加工工藝過程完全不同于低合金鋼和普通碳鋼，因為不銹鋼棒材強度更高，更硬，塑性更好，加工硬化速率更快，而且還必須維持其固有的耐腐蝕性能。316F光元這些特性必須需要更大的動力，工藝設備磨損的允許差增加，加工過程需要避免表面污染和耐腐蝕性能的削弱。 不銹鋼棒材的選擇通常按照規格要求的性能來的，如耐蝕性或耐熱性，強度，塑性等。不銹鋼棒材的加工硬化的結果，光元廠家和隨后對力學性能的影響，在成形加工時不銹鋼棒材的選擇起著至關重要的作用。

目前，我國不銹鋼冶煉工藝主要采用二步法和三步法，二步法單工序氬氣消耗高，三步法投資大、綜合生產成本高。光元廠家幾年前，中冶集團中冶東方工程技術有限公司開始進行新型一步法不銹鋼冶煉工藝的科研課題的研發、設計和試生產。最近，中冶東方自主研發的“新型一步法不銹鋼冶煉工藝”技術成果榮獲中冶集團科學技術獎一等獎。316F光元該項技術通過科技成果鑒定，并且被鑒定委員會一致認定“屬于國內首創，達到國際領先水平”。

關于環保設備的材料選用不外乎是金屬和非金屬等兩大類材料來制造環境污染治理工藝設備。316F光元其中采用金屬材料制成的環保設備，除了黑色金屬和少數有色金屬外，還選用了特種合金鋼或者稀有金屬等，例如，選用鑄鐵和普通結構鋼等黑色金屬外，少不了就是不銹鋼這種特種鋼。針對不用的污染物所特有的化學物理性質，采用不同特性的不銹鋼來制造環保機械設備。如今是不銹鋼廣泛使用的時代，光元廠家在各個領域都是“功不可沒”的，就像環保設備，無論是治理污水、廢氣、粉層、固體垃圾還是噪聲污染，不銹鋼都在這些污染凈化治理工程中引領著重要的作用。

316L不銹鋼板在焊接時容易發生以下問題：（1）熱裂紋:因為316L不銹鋼含Cr、Ni等金屬元素較多，316F光元易與S、P等雜質構成低熔點化合物或共晶硼、硅等的偏析，將推動發生熱裂紋；焊縫易構成方向性強的粗大柱狀晶組織，有利于有害雜質和元素的偏析，然后推動構成接連的晶間液膜，提高了熱裂紋的敏感性；若焊接時加熱不均勻，則易構成較大的拉應力，推動焊接熱裂紋的發生。（2）晶間腐蝕:依據貧鉻理論，焊縫和熱影響區在加熱到450～850℃敏化溫度區間時，將發生敏化，過飽和固溶的碳向晶粒距離松散與晶界附近的鉻結構成鉻的碳化物（CrFe）23C6，并在晶界堆積分出。316F光元鉻原子松散速率沒有碳快，來不及從晶內補充到晶界附近，因此晶界呈現貧鉻區，喪失了抗腐蝕功用，在腐蝕性介質中作業一段時刻會呈現晶間腐蝕。