為了下降不銹鋼圓鋼的脆性，將淬火后的不銹鋼圓鋼在高于室溫而低于650℃的某一恰當溫度進行長時刻的保溫，進行冷卻，光元廠家直銷這種工藝稱為回火。為了取得必定的強度和耐性，把淬火和高溫回火結合起來的工藝，稱為調質。某些不銹鋼棒材淬火構成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的恰當溫度下堅持較長時刻，以進步合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處置工藝稱為時效處置。304光元把壓力加工形變與熱處置有用而嚴密地結合起來進行，使工件取得很好的強度、耐性合作的辦法稱為形變熱處置；在負壓氣氛或真空中進行的熱處置稱為真空熱處置，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，堅持處置后工件外表光潔，進步工件的功能，還能夠通入滲劑進行化學熱處置。外表熱處置是只加熱工件表層，以改動其表層力學功能的金屬熱處置工藝。

316不銹鋼公司就是304不銹鋼在抗點腐蝕上多加了對于一些鉬產生的不銹鋼。在各種類型的水質（蒸餾水、飲用水、河水、鍋爐水等）中，東莞光元304不銹鋼和316不銹鋼的抗腐蝕性能幾乎一樣，但是當介質中氯離子的含量非常高時，光元廠家直銷316不銹鋼就更適合。

針對不銹鋼冶煉特點，通過脫碳熱力學和動力學分析，研究了VOD精煉工藝參數對超純鐵素體不銹鋼脫碳速度和終點碳含量的影響，并進行了大量工業生產試驗。304光元試驗結果得出的結論是：冶煉溫度對VOD的脫碳影響較大，溫度越高越有利于脫碳，但是受耐材的限制，初始溫度控制在1600～1620℃較為適宜。通過增大吹氧流量、降低壓力和氧槍高度可提高高碳區的脫碳速度、縮短冶煉時間。光元廠家直銷在真空度小于70Pa的條件下，低碳區的攪拌強度對終點碳含量影響非常大，增大吹氬流量可獲得較低的碳含量，適當延長脫碳時間能獲得更低碳含量。VOD冶煉冶煉超純鐵素體不銹鋼終點碳質量分數應控制在100×10-6以下。

作為一種使用廣泛的不銹鋼型材，不銹鋼六角棒有著其獨特的屬性。從造型上來說，304光元六角棒的截面為實心的六角形。光元廠家直銷特性是需要有精準的尺寸，更加良好的光亮度，更加出色的表面質量。而對于大部分材質的不銹鋼六角棒來說，還具備著較強的耐腐蝕性、較高的抗拉輕度以及抗疲勞強度。標準的不銹鋼六角棒產品，所含的雜質很少，鋼制比較純凈，所存在的化學成分，也相對的比較穩定。