模具不銹鋼鋼高速機床的主軸性能是實現高速切削加工的重要條件。
高速切削機床主軸的轉速范圍為10000m/min~100000m/min，主軸功率大于15kW。通過主軸壓縮空氣或冷卻系統控制刀柄和主軸間的軸向間隙不大于0.005mm。還要求主軸具有快速升速、在指定位置快速準停的性能(即具有極高的角加減速度)，因此高速主軸常采用液體靜壓軸承式、空氣靜壓軸承式、熱൲壓氮化硅（Si3N4）陶瓷軸承磁懸浮軸承式等結構形式。模具鋼鋼建議潤滑多采用油氣潤滑、噴射潤滑等技術。主軸冷卻一般采用主軸內部水冷或氣冷。
機床制造商大多采用全閉環位置伺服控制的小導程、大尺寸♛、高質量的滾珠絲杠或大導程多頭絲杠。隨著電機技術的發展，先進的直線電動機已經問世，并成功應用于CNC機床。先進的直線電動機驅動使CNC機床不再有質量慣性、超前、滯后和振動等問題，加ꦡ快了伺服響應速度，提高了伺服控制精度和機床加工精度。
