一、磁性試驗

磁性材料試驗是區別不同退火處理奧氏體通過不銹鋼與鐵索體不銹鋼的最簡單的方法。奧氏體進行不銹鋼公司是ཧ非物質磁性鋼，但經大壓下冷加工后將具有一些輕度的磁性；而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。

二、硝酸點試驗

無錫不銹鋼管不銹鋼市場的一個顯著特點是其對濃硝酸和稀硝酸的固有耐꧃蝕性。 這種特性使其易于與大多數其他金屬或合金區分。 然而，高碳420和440鋼在進行硝酸點試驗時受到輕微腐蝕，當有色金屬遇到濃硝酸時會立即腐蝕。 而稀硝酸對碳鋼具有強腐蝕性。

三、硫酸銅點試驗

硫酸銅測試點是快⭕速區分各類普通碳鋼和不銹鋼的最簡單的方法。使用的硫酸銅溶液濃度為5％至10％。在進行點試驗前，試驗區應徹底有效清除中國油脂或各種不同雜質，并用軟磨布磨光一個或者小區域，然后我們再用滴瓶向清理后的區域控制滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或💛鐵在幾秒鐘內就會逐漸形成具有一層材料表面以及金屬銅，而不銹鋼的表面工作則不產生銅沉淀或顯示銅的顏色。

四、硫酸試驗

硫酸浸泡不銹鋼管試驗區分302和304與316和317，試樣的切割邊緣應細磨，然后在硝酸中清洗和鈍化半小時（比重1.42），體積濃度為20~30%~溫度為60和66℃。的10％硫酸的測試溶液的體積濃度，加熱至71℃0.302，并且當在浸入這種熱溶液，鋼的快速腐蝕和304產生大量的氣泡，在幾分鐘后黑色樣品;和腐蝕或反應器316和317的鋼試樣慢（無氣泡），樣品不10至15分鐘內改變顏色。如果同時與已知的組合物中以近似相比，試驗樣品中，測試可以更準確。均勻腐蝕是指裸露在腐蝕社會環境的金屬表面全部企業發生電化學或化學反應，均勻受到影響腐蝕。這種腐蝕也可以通過測量其進行分析速度，也可以提高預測自己以后的腐蝕不同程度，設定一個安全相關系數，設定材料的使用期，所以它是我國眾多腐蝕種類中最不危險的腐蝕，通常均勻腐蝕的腐蝕嚴重程度沒有按照重量、厚度減少的多少來衡量。除了一些特殊教育環境因素以外，不銹鋼的均勻腐蝕的速度極低，使用壽命長，維護管理費用低。局部腐蝕是指在腐蝕介質作用下，鋼基體在特定部位迅速腐蝕的一種腐蝕形式.. 這種腐蝕對設備構成了很大的威脅，因此必須根據介質條件正確選擇不銹鋼。 局部腐蝕的類型主要有晶間腐蝕，點蝕，應力腐蝕，腐蝕等。晶間腐ไ蝕發生在硫酸，硝酸和高濃度的有機酸的培養基中的濃度發生在酸性介質中。不銹鋼基材的形式晶界腐蝕性進行加速腐蝕。這樣做的原因是貧鉻腐蝕所造成的晶界。