目前，不銹鋼棒材在石化行業中常用一般以304不銹鋼棒材為主，鋼板厚度一般在6~22毫米，主要用于建造聚合物儲罐、熱交換器外殼。另外，部分反應器塔內件使用316L不銹鋼棒材TP347等，厚度在2~6毫米。而輸送冰醋酸的液體汽車(火車罐車)一般使用304和306鋼板。此外，生產尿素的裝置由于存在氨基甲酸胺冷凝液，有較強的腐蝕性，一般在汽提塔、分離器、冷凝器中使用316L不銹鋼。就不銹鋼復合板來說，該類鋼板主要用于煉油設備反應塔，常用的為20R 0Cr13AL和、16MnR 0Cr13AL、和20R 0Cr13等。由于受基材、復材及生產方法、設備的限制，國產復合鋼板的厚度、長度遠不能完全滿足石化行業的使用要求。此外，國內不銹鋼板拼接、熱處理、檢驗手段等還有待提高。

宴云不銹鋼棒材不銹鋼生產具有自身的一些特點，例如其操作溫度范圍寬，低溫條件時可達-196℃，高溫時可達500℃以上;操作壓力有外壓、真空、常壓、中壓、高壓、超高壓(大于100MPa);此外，操作環境中介質復雜，如存在腐蝕性、磨損性、易燃、易爆、有毒等固態、氣態、液態以及各種混合介質氯化物、硫化物和其他鹽類。因此，石化行業在使用不銹鋼時，要求不銹鋼具有很強的耐腐蝕性能，不銹鋼棒材包括抗氯化物、硫化物和其他鹽類腐蝕;要具有耐高溫與耐低溫性能。其中，石化裝置處于500至600℃時，設備與管道材料一般以選用各種奧氏體不銹鋼為主，如304H、和316、和321等奧氏體不銹鋼已得到了廣泛應用;而用于原油勘探、開發領域的不銹鋼則要求具有抗二氧化碳、硫化氫腐蝕的特性。目前，我國在原油勘探、開發中常用的主要是3Cr、和9Cr、和13Cr、超級13Cr以及含Cr22以上的不銹鋼厚壁無磁鉆鋌和鉆桿。

由于不銹鋼種類繁多，對石化行業而言，目前使用的多為奧氏體類不銹鋼，不銹鋼棒材其中304牌號的不銹鋼板、管鍛件用量大，316、和304L和、316L的板、管、鍛件用量較大，ASTM標準中TP321、和TP347、和TP316牌號的鍋爐管、換熱器用量也在逐漸增大。此外，雙向不銹鋼由于具有特殊的耐腐蝕性能，在石化行業中正迅速得到推廣與運用，不銹鋼棒材其中雙向不銹鋼管用量逐漸增大。目前，中國石化行業不銹鋼年使用量大約為7萬噸，其中不銹鋼中厚板(8毫米以上)用量約為1萬噸、不銹鋼復合板約為1.5萬噸、不銹鋼無縫鋼管約為4萬噸、不銹鋼焊管約為5000噸。